Paradicsompüré Processign Line
A paradicsomot általában tésztává dolgozzák fel, és a feldolgozósor főként öt részből áll: friss paradicsom fogadó, előmosó és válogató rész; kitermelő szakasz; koncentráló szakasz; pasztőröző vagy sterilizáló rész; aszeptikus töltő rész. Főleg kisülési rendszerből áll.
- Gyors szállítás
- Minőségbiztosítás
- 24 órás ügyfélszolgálat
A termék bemutatása
1. Projekt áttekintése
Nyersanyag | Friss paradicsom |
Végtermék | Paradicsom szósz |
Feldolgozási kapacitás | 20 T/nap-tól 3000 T/nap-ig |
Gyümölcs konzisztencia | 4-6Brix |
Félkész termékek | Paradicsompüré aszeptikus zacskóban 220L, 1000L |
A termék konzisztenciája | 28-30 százalék, 30-32 százalék, 36-38 százalék |
Kimenet | Ki lehet számolni |
2. Projekt leírása
A paradicsomot általában tésztaként dolgozzák fel, és a paradicsompüré-feldolgozási vonal főként öt részből áll: friss paradicsom fogadó, előmosó és válogató rész; kitermelő szakasz; koncentráló szakasz; pasztőröző vagy sterilizáló rész; aszeptikus töltő rész. Főleg ürítőrendszerből, hidraulikus szállítórendszerből, vödör emelő-, mosó- és válogatórendszerből, zúzórendszerből, előmelegítő rendszerből, pépesítő és finomító rendszerből, elpárologtató és koncentráló rendszerből, sterilizáló rendszerből, aszeptikus töltőrendszerből áll. Az aszeptikus dobban lévő paradicsompüré tovább feldolgozható ketchuppá, szószokká, levekké konzervdobozban/palackban/tasakban stb.
Különböző csomag a paradicsompüréhez:
3. Folyamatfolyamat
4. A kulcsgépek leírása:
Kulcsgépek | Leírások |
Paradicsom fogadó rendszer | A teherautókon az üzembe érkező friss paradicsomot egy gyűjtőcsatornába (más néven füstcsőbe) rakják ki, egy rozsdamentes acél vagy cement csatornába, amelybe folyamatosan a kirakott paradicsom mennyiségénél 3-5-szörös mennyiségű vizet pumpálnak. Például egy 10 tonna/óra sebességhez legalább 30 m3/óra vízre van szükség. |
Vödör lift | 1. Sima vödörszerkezet a gyümölcsök beszorítása ellen, alkalmas paradicsom, eper, alma, körte, sárgabarack stb. 2. Stabilan fut, alacsony zajszinttel, jeladóval állítható sebesség. 3. Korróziógátló csapágyak, kétoldalas tömítés. |
Paradicsom mosógép | 1 Friss paradicsom, eper, mangó stb. 2 Speciális szörfözési és buborékolási kialakítás az átmenő tisztítás és a gyümölcs sérülésének csökkentése érdekében. 3 Sokféle gyümölcshöz vagy zöldséghez alkalmas, mint például paradicsom, eper, alma, mangó stb. |
Paradicsomtörő gép | a paradicsom darabokra törésére és további pépesítésre szolgál |
Előmelegítő gép | Az előmelegítő gőzzel növeli a paradicsompép hőmérsékletét, hogy a pép meglágyuljon és az enzimek deaktiválódjanak. A hőmérsékletet Cold Break feldolgozásnál 65-75 fokra, Hot Break feldolgozásnál 85-95 fokra szabályozzák. |
Paradicsompépesítő gép (turbó finomító) | A felforrósított paradicsompépet (rost, gyümölcslé, héj és magvak) ezután egy extraháló egységbe szállítják, amely két üzemi állomásból áll: egy pépesítőből és egy finomítóból, amely két különböző méretű szitával van felszerelve. Az első szita 1 mm-ig dolgozza fel a szilárd darabokat, míg a finomító a gépre szerelt szita típusától függően 0,6 mm-es szilárd darabokat (szükség esetén a gyártó különböző méretű lyukakkal ellátott szitákat is szállít) ). Ezért két termék jön ki az elszívó egységből |
Paradicsompép párologtató | Az egység cső alakú fűtőtestből, vákuumpárologtató kamrából, kondenzátorból, szivattyúkból, PLC vezérlőrendszerből, szelepekből, mérőkből és mérőeszközökből, működési platformból stb. SS304 fő, speciális szerkezet (kényszerített keringtetés) a paradicsompüré koncentrálásához és a brix pontos szabályozásához |
Cső a csőben sterilizáló paradicsompüréhez | 1. Az egység termékfogadó tartályból, túlhevített víztartályból, szivattyúkból, kettős termékszűrőből, csőszerű túlhevített tartályból áll vízfejlesztő rendszer, csőben hőcserélő, PLC vezérlőrendszer, Vezérlőszekrény, gőzbevezető rendszer, szelepek és érzékelők, stb. 2. Beépített olasz technológia és megfelel az Euro-szabványnak 3. Nagy hőcserélő terület, alacsony energiafogyasztás és egyszerű karbantartás 4. Használjon tükörhegesztési technológiát, és tartsa meg a sima csőkötést 5. Automatikus visszalépés, ha nincs elég sterilizálás 6. CIP és auto SIP aszeptikus töltőanyaggal együtt kapható 7. A folyadékszint és a hőmérséklet valós időben szabályozható |
Paradicsompüré aszeptikus töltőgép | 1. Alkalmazható alumínium fóliához (Bag-in-drum&Bag-in-box) összetett aszeptikus tasak 5 literestől-220L. 2. Aszeptikus töltőfejből, pontos elektronikus mérlegből, PLC vezérlőrendszerből, gőzgátból és védelmi rendszerből áll, működés felület 3. Tartsa a töltőkamrát folyamatosan sterilizált gőzvédelemmel. 4. Teljesen automatikus SIP és CIP elérhető |
5.Kapcsolódó gépek képei:
6.Jellemzők
Magas hozam a gyümölcslé 90 százalékáig
A paradicsompüré-feldolgozó sor alacsony energiaköltségű kialakítást alkalmaz a szabadalmaztatott hővisszanyerő rendszer miatt
Alacsony hőmérsékletű párolgás, ami javítja a termékek minőségét.
Felhasználóbarát, Siemens PLC HMI-vel felszerelt.
Félautomata és teljesen automata rendszer is elérhető.
Meleg szünet és hideg szünet rendszer egyaránt elérhető.
7. Történeti projekt oldalnézete:
Népszerű tags: paradicsompüré processign sor, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, vétel, ár, eladó, Kínában gyártott